●全自動機(jī)械式上片機(jī)翻轉(zhuǎn)臂經(jīng)過325000次的結(jié)構(gòu)剛性及耐疲勞試驗，一鍵式操作、自動運行；

●玻璃清洗干燥機(jī)本機(jī)共3對毛刷輥和2對風(fēng)刀,清洗不同厚度玻璃的間隙是人工設(shè)定，自動升降；

●定位輸送機(jī)速度調(diào)節(jié)方式：變頻調(diào)節(jié)；

●開合式合片機(jī)設(shè)計萬向球式升降臺，合片時上、下玻璃對準(zhǔn)用；

●吸盤吊架行走位置及升降由人工操作遙控，吸盤到位自動檢測，開真空或釋放；

●PVB旋轉(zhuǎn)三滾筒機(jī)輥筒可裝不同厚度、寬度、顏色的PVB，并在HMI人機(jī)界面上進(jìn)行注冊，需要時在界面上選擇需用的PVB卷可自動旋轉(zhuǎn)到位；

●過渡輸送機(jī)為發(fā)揮本線最佳同步、均衡、快速生產(chǎn)而設(shè)計。

●獨立輥壓機(jī)加熱段及預(yù)熱段裝有中波紅外線加熱元件，有效地對中間PVB進(jìn)行加熱；

●玻璃高壓釜:工藝曲線工藝程序由PLC控制彩色觸摸屏顯示,在升溫升壓過程中,設(shè)有溫度壓力互等程序,保證溫度壓力設(shè)定工藝曲線合理運行。在恒溫恒壓過程中,設(shè)有自動調(diào)溫控制。設(shè)有超溫超壓控制和自動開啟排氣裝置。

設(shè)備結(jié)構(gòu)

自動機(jī)械式上片機(jī)

加速過渡段(可選配)

節(jié)能高速清洗機(jī)

高精度定位輸送機(jī)

自動吸盤吊架機(jī)

多功能六滾筒PVB系統(tǒng)

加速過渡段

輻射、強制對流輥壓機(jī)

加速過渡段(可選配)

擺架式機(jī)械下片機(jī)、

高效、節(jié)能、快速高壓釜   

工作方式：

設(shè)備通過安裝在橫梁導(dǎo)軌上的上切割刀與下切割刀對放在工作臺面上的夾層玻璃進(jìn)行切割，設(shè)備通常切割方形和四B邊形玻璃板，但它也可以執(zhí)行雙角度切割（“非方形”）；通過使用操作終端設(shè)置切割尺寸；可實現(xiàn)玻璃的上下掰片功能，加熱單元加熱后，對夾層玻璃進(jìn)行分離；最后對將玻璃片固定在一起的塑料材料進(jìn)行切割分離，從而實現(xiàn)了一整套的切割流程。

技術(shù)參數(shù)：

?最大切割玻璃寬度:120mm-3700mm;

?單片玻璃厚度:3-10mm;

?最大切割速度:80m/min;

?外形尺寸:長3600mmx寬6000mmx高1400mm;

?設(shè)備工作高度:900±30mm;

?安裝電源:AC380V/50HZ;(特殊情況可根據(jù)客戶要求調(diào)整);

?安裝總功率:20KW;

?設(shè)備重量:4000Kg。

除膜長度范圍：系統(tǒng)控制，整機(jī)專業(yè)定制，滿足各種除膜長度及形狀的需求。

除膜寬度：采用光電掃描系統(tǒng)自動錄入玻璃的位置，然后通過除膜裝置上的伺服電機(jī)帶動齒輪旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)磨輪360o旋轉(zhuǎn)，受力均勻，通過與磨輪直連的伺服電機(jī)帶動磨輪旋轉(zhuǎn)從而達(dá)到除膜效果。

工作效率：除膜裝置采用日本安川伺服電機(jī)控制，保證除膜的速度和流暢性。

1)切割玻璃厚度范圍：3～19mm；

2)切割玻璃直線精度：±0.35

3)切割玻璃異形精度：±0.40

4)切割玻璃速度：0-160min；

5)玻璃輸送速度：0-25m/min；

6)除膜輪規(guī)格：￠200*￠76.2*20

7)除膜速度：0-60m/min

8)除膜輪轉(zhuǎn)數(shù)：2000-4000/min

該設(shè)備運行速度快，運行平穩(wěn)，控制精度高，控制器結(jié)構(gòu)模塊化。

收塵功能：設(shè)有吸塵裝置：可吸LOW-E金屬膜粉塵，經(jīng)過技術(shù)部不斷測試更新，吸塵裝置裝卸自如，吸塵測試合格。

安全性：人機(jī)界面、系統(tǒng)控制，避免人與切割除膜裝置直接接觸。流水線切割模式、光電定位切割模式、直接切割模式通過選項自由設(shè)置。除膜跟隨，加工過程中能隨時實現(xiàn)自動切割模式與空運行模式切換。

工作原理：

生產(chǎn)人員根據(jù)當(dāng)天ERP生產(chǎn)的訂單，發(fā)送到切割系統(tǒng)的優(yōu)化軟件，通過優(yōu)化軟件自動排版生成需要的原片玻璃規(guī)格型號和數(shù)量，數(shù)據(jù)同步傳到倉儲系統(tǒng)，智能穿梭車將需要的原片玻璃從倉儲架位上拽出，再快速移動到上片臺旁邊的上片位，上片臺開始上片、輸送、切割、輸送及掰片；玻璃的尺寸、厚度、膜系等等相關(guān)信息錄入到資料庫后，庫存位資料與中控中心的資料同步并共享。

主要性能：

●每個上片工位可配兩個上片位，做一個備一個，保證生產(chǎn)不間斷；

●管理人員通過聊天工具可實時了解生產(chǎn)數(shù)據(jù)和異常情況，大大降低了管理；

●生產(chǎn)數(shù)據(jù)和ERP連接并反饋給ERP，使ERP增加更具粘性的遠(yuǎn)程管控；

●配PC機(jī)及無線掃碼槍，入、出倉數(shù)據(jù)由條碼槍掃描錄入或人工修改錄入，入、出倉數(shù)據(jù)由系統(tǒng)自動更新數(shù)據(jù)庫；

●ERP/MES與穿梭倉系統(tǒng)能自動鏈接，自動獲取任務(wù)，做到無人智能操作；

●路徑優(yōu)化，當(dāng)多個倉儲架位都滿足需求時，可根據(jù)設(shè)定的優(yōu)先權(quán)選擇存儲位。